株式会社アイリス 第一生産部

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ホーム 2色成形の実例

DOUBLE MOLD実例でわかる2色成形

組合せは自由自在2色成形の主な素材

  • エラストマー

    TPE/TPO/TPS/TPU等

  • 硬質樹脂

    PC/PMMA/ABS/PBT等

2色成形で利用できる素材は様々で利用環境によって、素材を変えることが可能です。現在の2色成形の主流は「エラストマー」、「硬質プラスチック」ですが、その組み合わせについては互いの相性(融着性)を基に選択して行く事も必要となります。

実例で見る2色成形DOUBLEMOLDEXAMPLE

エラストマー+エラストマーの実例

製品仕様 装飾性アップを狙いとした色違いの外観

一般的な手法

  • 単色成形品同士の組付け
    (色違いの2部品)
  • 単色成形品にマスキング塗装

よくある不具合・トラブル事項

  • 製品設計上に制約が多く、
    デザイン性が犠牲に
  • 塗装工程歩留りが向上しないetc
  • 市場クレーム減少
    (塗装剥がれ・製品剥がれ等)

結果:コスト高
(組付け工賃•塗装工賃•歩留り悪化等々)

 CASE : ウエラブル時計用バンド

色違いや硬度違いの
材料2種が
一体になって成形出来る!

付加価値
  • 製品設計の自由度が広がる⇒デザイン性UP
  • 部品点数が2点⇒1点に削減
  • 組付け工数を削減
  • 塗装工程を削減(塗装の場合)
  • 市場クレーム(剝れ等)減少等々

硬質樹脂 + エラストマーの実例

製品仕様機能性付加製品(防水・防塵・キーボタン・グリップ機能等)

一般的な手法

  • 単色成形品(硬質樹脂材)に
    他部品(多種)を組付け
    (他部品=防水用パッキン・ラバーSWキーボタン等々)
  • 単色成形グリップの貼付け
    ASSY(両面テープ)

よくある不具合・トラブル事項

  • 防水用パッキンが入れづらい
    ⇒品質不安定 (キーボタン等多数パーツ等)
  • ASSY部品の入れ忘れ⇒機能性DOWN
  • 市場における剥がれ等のクレーム
    (信頼性DOWN)
  • 貼付け不良による外観不良

結果:量産における品質が不安定・コスト高(自動化に出来づらい)

品質安定性・コスト低減
・機能性向上等の
付加価値が得られる!

 CASE : バーコードリーダー筐体

付加価値
  • 安定した寸法にてパッキン配置 ⇒機能性品質安定 (特に複雑なパッキン形状にはより効果的)
  • 部品点数・ASSY工賃削減 ⇒コスト低減メリットUP

 CASE : 携帯用 非常ボタン

付加価値
  • 筐体の防水機能+押しボタン機能(防水)
    ⇒2つの機能性を安定に生産

 CASE : 給湯器コントローラーパネル

付加価値
  • 多数パーツ構成部品⇒1パーツ部品
  • 押し子=硬質樹脂により機能性向上UP
  • 部品点数削減効果
  • 製品コストダウン+管理費低減

 CASE : カメラ用グリップ

付加価値
  • 貼付けバラツキによる外観不良削減
  • 製品設計の自由度が広がる⇒デザイン性UP
  • 筐体との勘合機能性(硬質樹脂)+エラストマーによる
    グリップ性機能の複合機能性
  • 信頼性向上UP⇒市場クレーム減少

硬質樹脂 +硬質樹脂の実例

製品仕様デザイン性+機能性付加製品(照光キー・透明厚肉・部分メッキ等)

一般的な手法

  • 単色成形品に塗装+レーザーカット加工
  • 単色成形品に印刷
  • 単色厚肉成形
  • 単色成形品にマスキングメッキ加工

よくある不具合・トラブル事項

  • 塗装不良による外観および光漏れ不良
  • 市場における印刷剥がれ・耐久性問題
  • 成形サイクル時間が長い⇒コスト高
  • マスキング不良⇒歩留り悪化(コスト高)

結果:量産における品質が不安定・コスト高(自動化に出来づらい)

品質安定性・コスト低減・機能性向上等の付加価値が得られる!

 CASE : 自動車・家電用スイッチ

付加価値
  • 塗装+レーザーカット工程削減 ⇒コスト低減メリットUP
  • 部品点数・ASSY工賃削減 ⇒コスト低減メリットUP
  • 市場信頼性向上UP(表示部が消えない文字)

 CASE : 多種業界 意匠パーツ

付加価値
  • 製品設計の自由度が広がる⇒デザイン性UP
  • 深み感を表現出来る装飾性
    (パール材等でより変化のある装飾)
  • 2次加工レス(塗装・インサート)での装飾性
    ⇒コスト低減メリットUP

 CASE : アパレル関連機能パーツ

付加価値
  • 肉厚内に3Dテクスチャーのデザイン可能
    ⇒デザイン性UP(表面は凹凸なし)
  • より深み感を感じさせる装飾性を向上
  • 2次加工レス(塗装・インサート)での装飾性
    ⇒コスト低減メリットUP

 CASE : 自動車内装意匠パーツ

付加価値
  • 部品点数・ASSY工賃削減 ⇒コスト低減メリットUP
  • メッキ工程マスキングレス⇒品質向上(ABS部のみメッキ付着)
  • 製品設計の自由度が広がる⇒デザイン性UP

 CASE : 文具関連パーツ

付加価値
  • 成形サイクル時間の短縮⇒コスト低減メリット(例:5min⇒2min)
  • 単色成形で不可能な厚肉も可能性大 ⇒デザイン性UP